膜片聯(lián)軸器的關鍵材料是金屬膜片，一般均采用進口奧氏體不銹鋼，國內用材與國外并無差別；在設計計算方面，有限元和優(yōu)化技術已經普遍被采用，國內主流企業(yè)的產品性能已經和國外品牌相當。雙膜片聯(lián)軸器在工業(yè)發(fā)達的應用見于20世紀60，70年代。改革開放后，隨著大型成套工業(yè)裝置的引進，膜片聯(lián)軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點，現(xiàn)已成為流程動力設備的，特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機、壓縮機組等。
典型的膜片經有限元分析給出的應力分布，經過優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所必須的材料，而去除了幾乎所有多余的材料，這樣的膜片不僅應力分布合理，而且具有大的撓性，從而可以補償大的不對中，且對連接設備附加的反作用力小。在加工工藝方面，精沖、激光切割、各種高精度加工中心已經應用到膜片聯(lián)軸器的零件制作過程中，零件加工精度和表面狀態(tài)與國外產品已無大的差異。總之，國內膜片聯(lián)軸器的設計性能和加工水平已經與國外企業(yè)有可比性，完全可以設計制造滿足標準的各種等級的高性能雙膜片聯(lián)軸器。

膜片聯(lián)軸器整體性能提高的關鍵因素是在兩半聯(lián)軸器的材料選擇以及相應熱處理跟進，螺栓孔間隙，膜片材料以及精密制造等綜合因素造就的。膜片聯(lián)軸器具有滿意的傳動性能，廣泛用于各行各業(yè)的傳動設備當中，比如，電力設備的磨煤機，風力發(fā)電機等等，限制膜片聯(lián)軸器全面推廣的關鍵因素是膜片聯(lián)軸器的使用成本問題，也就是膜片聯(lián)軸器配件的更換問題，就是膜片的使用壽命問題，膜片的使用壽命不單單是膜片自身的材料選擇以及精密制造（膜片密和強度，膜片材料強化，膜片固定套與膜片的間隙確定等等）問題。
關鍵還有膜片聯(lián)軸器本身的疲勞強度問題，也就是膜片聯(lián)軸器熱處理問題，膜片聯(lián)軸器應該是在保證材料正確選擇的同時跟進相應的熱處理工藝（正火，回火，調質等等），這樣，才能保證聯(lián)軸器疲勞強度的提高，對于膜片聯(lián)軸器精密制造是從根本上（材料選擇，熱處理工藝，連接螺栓強度確定，連接螺栓直徑及數(shù)量，連接螺栓與兩半聯(lián)軸器配合間隙以及與膜片孔的間隙確定）綜合考量的。